我們應(yīng)該如何選擇SMC電磁閥密封面材料？
    標推中并未給出殼體小壁厚的數(shù)據(jù)，設(shè)計時，必須對閥體壁厚進行設(shè)計計算。設(shè)計時，將閥體中腔的截面形狀設(shè)計為橢圓形其壁厚S′B1的設(shè)計計算，是用橢圓形壁厚的計算公式導(dǎo)出的計算公式.
    設(shè)計中發(fā)現(xiàn)，閥體壁厚的設(shè)計，除了考慮閥體強度之外， 還應(yīng)考慮閥體的剛度，即應(yīng)將閥體體腔的變形(指在1．6MPa介質(zhì) 壓力的作用下)控制在0．001DN范圍之內(nèi)，否則，閥體會因受力 變形而無法達到密封。
    解決閥體剛度的方法，在閥體的外部、內(nèi)腔設(shè)計加強筋，且閥體外部的加強筋與閥體的端法蘭相連接，來達到增加閥體的剛性，必要時可設(shè)計成不壁厚，即增加閥體橢圓形截面中腔部分的壁厚。
    設(shè)計驗證——型式試驗
    SMC電磁閥試驗的試驗項目有：外觀檢驗、尺寸檢驗、材料理化試驗、殼體強度試驗、密封試驗、大功能扭矩試驗、小強度扭矩試驗、清潔度檢驗、涂層和標志檢驗。這里著重介紹殼體強度試驗、密封試驗，大功能扭矩我們應(yīng)該如何選擇SMC電磁閥密封面材料？
    作為軟密封閘閥來講，SMC電磁閥的密封材料是非常必要的材料，選材時需要注意哪些呢？
    1、耐腐蝕。“腐蝕”即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學(xué)穩(wěn)定性。
    2、抗擦傷。“擦傷”即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良的抗擦傷性能，SMC電磁閥材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。
    3、耐沖蝕。“沖蝕”即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。
    4、應(yīng)有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。
    5、SMC電磁閥密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應(yīng)該，這對鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應(yīng)力和引起松動。
    6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)問題。
    SMC電磁閥在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應(yīng)特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應(yīng)選擇硬度較高的密封面材料。
    （ 1 ）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
    （ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 ，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
    （ 3 ）SMC電磁閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa不同別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
    （ 4 ）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
    （ 5 ）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
    （ 6 ）SMC電磁閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
    （ 7 ）SMC電磁閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
    （ 8 ）接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在位置 存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
    （ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
    （ 10 ）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。
    （ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
    A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
    B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
    C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
    D、SMC電磁閥試驗持續(xù)時間按上表。
    SMC電磁閥是一種液位自動控制閥門，利用控制回路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關(guān)閉，從而達到設(shè)定液位控制的閥門。遙控浮球組應(yīng)由以下組件組成（ 沿水流方向）
    A、SMC電磁閥B、過濾器； C、遙控浮球閥。
    注：A、如介質(zhì)較為潔凈時，可用主閥導(dǎo)管系統(tǒng)內(nèi)微型過濾器代替管道過濾器。
    B、安裝現(xiàn)場，應(yīng)有拆卸過濾器的空間。
    當(dāng)生活、、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進水管公稱直徑大于或于50mm時宜設(shè)置遙控浮球閥。遙控浮球的公稱通徑應(yīng)與管路公稱直徑。遙控浮球閥前應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾器應(yīng)符合下列規(guī)定：
    A、濾網(wǎng)材料應(yīng)有足夠強度和剛度,宜采用不銹鋼和銅制作；濾網(wǎng)孔口水流總面積應(yīng)為管道截面積的1.5~2倍，孔數(shù)應(yīng)為20~60目。
    B、應(yīng)便于清污。
    SMC電磁閥應(yīng)設(shè)置在水池或水箱的進水管道上，宜水平安裝，閥蓋朝上。其控制導(dǎo)管與浮球設(shè)置應(yīng)符合以下要求：
    A、SMC電磁閥控制導(dǎo)管應(yīng)充分固定在水池或水箱上，控制導(dǎo)管總長度宜下過8cm，浮球應(yīng)距進水口1cm以外或進水管應(yīng)采取消波裝置。
    B、同一水池或水箱內(nèi)高出溢流水位以上部位應(yīng)有防止回流污染破壞虹吸現(xiàn)象的通氣孔,孔徑10mm，孔與溢流水位高度應(yīng)符合規(guī)定。