SMC電磁閥的性能檢測標(biāo)準(zhǔn)
    SMC電磁閥的性能測試 為標(biāo)定軟密封閘閥的性能參數(shù),筆者在省機械閥門產(chǎn)量監(jiān)督檢測站對其性能進行了測試.雙向傳輸數(shù)據(jù)和命令；PLC控制器通過現(xiàn)場總線分別與水泵變頻控制器、風(fēng)機變頻控制器、操作面板、風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)機構(gòu)、水路組件、多個壓力保護開關(guān)、急停按鈕連接，可對水泵變頻控制器、風(fēng)機變頻控制器及風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)機構(gòu)進行動作和控制；檢測箱體內(nèi)設(shè)有的位移傳感器與總接線箱連接，氣管和水管分別與風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)機構(gòu)和水路組件連接。
    SMC電磁閥對被測建筑幕墻進行氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能檢測，通過測控界面軟密封閘閥閥體的消失模鑄造工藝，介紹了模樣制作、埋型、澆注主要工藝參數(shù)。實踐表明，采用消失模鑄造工藝的閥體鑄件表面光潔，尺寸，比砂鑄毛坯減重6．25％，可節(jié)約鉆孔加工工時，降低成本，提高經(jīng)濟效益。
    SMC電磁閥包括端面平底式閥體，通過左內(nèi)六角圓柱螺釘安裝在閥體上的閥蓋，安裝在閥蓋上的左密封墊圈，通過臺階安裝在閥蓋內(nèi)的閥桿，與閥桿螺紋配合的閥桿螺母，安裝在閥桿上的閥桿O型圈，通過嵌入孔安裝在閥桿螺母上的橡膠閘板，通過螺栓安裝在閥蓋上的填料函，安裝在閥蓋與填料函之間的右密封墊圈，安裝在填料函內(nèi)的數(shù)個O型圈，安裝在填料函右端的防塵圈。
    切口安裝*、二圈，切口相錯1800,三與圈相錯900,四與三圈相錯1800，依此類推。
    填料環(huán)內(nèi)外徑應(yīng)與軸徑填料函尺寸對口一致。使用安裝機件中的閥桿、泵軸應(yīng)平直光潔，不得有腐蝕、機械損傷、溝槽、彎曲現(xiàn)象。每個填料環(huán)應(yīng)單獨順序地壓入填料箱。
    待環(huán)裝入后只能逐漸擰緊螺絲，用力要均勻，不許捶打壓蓋或法蘭，防止上偏，以免填料壓不均勻。使用安裝機件中的閥桿與填料箱，泵軸與填料箱的不同心度、閥桿、泵軸的徑向跳動和竄動應(yīng)符合或接近機件的原有設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
    SMC電磁閥啟閉力和啟閉力矩指溝槽蝶閥開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，以打開和關(guān)閉兩片有一定的密封面的密封壓力之間的閥座的需要，同時還要克服閥桿與填料，閥桿與螺母的螺紋之間，在桿端軸承摩擦和摩擦的其他部分，因此，必須應(yīng)用的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門的開閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其Z大值是在關(guān)閉的Z終瞬時或開啟的Z初瞬時。
    SMC電磁閥設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。溝槽蝶閥為防止電化學(xué)腐蝕，運輸和安裝不銹鋼和鋁制設(shè)備及配件時，應(yīng)避免劃傷表面，施工時盡量減少與其他金屬接觸，必要時可用塑料布纏繞包裹。SMC電磁閥在閥體，閥蓋及各部件均完的情況下，僅僅是密封面稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修復(fù)這些閥門非廠不行，所以造成極大的浪費。
    SMC電磁閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負(fù)壓，特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。止回閥安裝位置不當(dāng).止回閥必須按指示箭頭安裝.高位水箱出水管的止回閥,應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝,以利止回閥正確動作,或采用低阻力止回閥.
    SMC電磁閥的進出方向隨意安排.新一代蝶閥的進出水有方向性,關(guān)閉時承受壓力的一面強度較大,安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志.否則,應(yīng)采用直通式蝶閥.壓力表上的配套閥門不完善.壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動.對于測量高溫介質(zhì)的壓力表,要加裝冷卻盤管,使其少受高溫影響.一般閘閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑雜物淤積于閥門底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與管道的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何時候加工即可閥門的密封性。