AVENTICS氣缸活塞桿使用規(guī)范的資料有哪些
AVENTICS氣缸活塞桿鍍硬鉻是在鋼鐵基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在10-30μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕性能。 AVENTICS氣缸鍍硬鉻的工藝特點(diǎn): 1)陰極電流效率高達(dá)25%～35%,沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨；能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá)800-2000條／厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高抗腐蝕能力。AVENTICS氣缸耐鹽霧可達(dá)500小時(shí)以上。減震器桿耐鹽霧500小時(shí)以上。
 
AVENTICS氣缸分散能力,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易； 5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻； 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無(wú)低電區(qū)的腐蝕。 二、工藝流程 1，液壓活塞桿加工工藝流程 連桿采用35號(hào)鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應(yīng)淬火一預(yù)磨外圓一預(yù)精磨外圓一精磨外圓一精加工一電鍍鉻一去氫回火一精研磨。為了提高活塞桿表面與耐蝕性關(guān)系，在AVENTICS氣缸鉻前加入精加工工序。 

AVENTICS氣缸電鍍工藝流程 鍍前檢驗(yàn)---裝掛具---化學(xué)除油--電解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻處理--活塞桿鍍鉻--回收水洗--水洗--卸掛具--檢驗(yàn) 三、工藝參數(shù) 1鉻酐(CrO3)200～250g/l 2硫酸根(SO42-)2.0～2.5g/l 3三價(jià)鉻(Cr3+)2～6g/l 4dw-03215-20ml 5鍍液溫度50～55℃ 6陰極電流密度30～90A/dm2 四、操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1、鍍前檢驗(yàn)鍍件尺寸，機(jī)加工表面狀況，根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間?；钊麠U鍍前必須進(jìn)行精拋光，光潔度越高，鉻層越。 2、控制鍍液工作條件，勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細(xì)操作，如實(shí)填寫操作記錄。每天根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加藥水，校正電鍍液。 3、鍍后檢查鍍層、尺寸，清洗干凈，絲牙、內(nèi)孔部位防銹保護(hù)。工件打操作鋼號(hào)，邊角除毛刺。 4、如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。 5、場(chǎng)地打掃干凈，器具擺放整齊。 五、dw-032性能簡(jiǎn)介 Dw-032鍍鉻添加劑是四代鍍鉻添加劑的換代產(chǎn)品，該工藝電流效率高、沉積速度快、省電、省時(shí)、成本低、硬度高、有微裂紋、鍍層均勻、光亮、無(wú)氟、無(wú)腐蝕。